随着工业技术的快速发展，在金属加工、航空航天、汽车零部件和钢铁加工行业的每一个切削过程中都需要切削液来润滑、冷却和清洗磨具。随着切削液的使用越来越多，切削液废水处理也越来越重要。

切削液废液和废水为烃/水混合物或乳液，《国家危险废物名录》，危险等级类别HW09，危险特性为毒性。它对人体健康、水环境、空气、农作物和自然环境都是有害的。如何妥善对切削液废水处理很重要。

目前一般企业常用的有：离子交换法、生化法、监测法、混凝法、重力分离法、沉淀法、气爆法、电解法、气浮法。经调查，可采用气浮、监测、混凝、电解等综合方法进行切削液废水处理。

（1）破乳，凝聚将废切削液送入破乳罐，占废切削液体积的1％。1.3％.加入氯化钙，搅拌3min-5min，然后加入废弃切削液体积的0.5％。加入明矾，继续搅拌2分钟，静置20分钟。这时漂浮的油渣会浮在水面上，用刮油器把漂浮的物体全部刮掉。其中氯化钙和明矾主要是这些物质，是一种低分子活性盐和电解质，能破坏乳化油珠的水化层，中和油珠的电性，使油珠颗粒相互聚合，从而起到油水分离的作用。这是切削液废水处理的一种有效的方法。

（2）电解气浮：由电解气浮池组成。电解装置采用极距小、流速高的旋转电极，阳极采用圆柱形铝电极，阴极采用不锈钢电极，中间用绝缘材料保持恒定距离。电解后的废切削液可以进一步帮助凝固，也可以通过气浮分离。此时，钙、钠、铝离子也可以替代废乳液中的钙、钠、胺，净化水质。这也是切削液废水处理的有效的方法。

（3）过滤：过滤柱内填充石英砂，对进一步去除悬浮物、降低COD大有裨益，效果明显。

（4）活性炭吸附：废切削液经前几步处理后，废水中的油脂和化学需氧量大大去除，水已澄清，但水中仍有一些水溶性表面活性剂和防锈剂。活性炭是去除这些物质，进一步降低COD标准的理想吸附材料。