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冷轧含油和乳化液废水处理回用工艺研究

  • 分类:新闻中心
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  • 来源:
  • 发布时间:2022-01-07
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【概要描述】含油和乳化液的冷轧废水主要来自冷轧厂、轧机辊室、带钢脱脂厂和各单位油库排水等。而乳化液废水处理方法可分为物理法、化学法和生物法。

冷轧含油和乳化液废水处理回用工艺研究

【概要描述】含油和乳化液的冷轧废水主要来自冷轧厂、轧机辊室、带钢脱脂厂和各单位油库排水等。而乳化液废水处理方法可分为物理法、化学法和生物法。

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含油和乳化液的冷轧废水主要来自冷轧厂、轧机辊室、带钢脱脂厂和各单位油库排水等。而乳化液废水处理方法可分为物理法、化学法和生物法。物理方法包括重力分离、气浮、吸附和膜分离;化学方法包括絮凝、电解等;生物法包括活性污泥法和生物膜法。目前,国内钢铁企业多采用含油和含乳化液废水混合处理的方法,通过物理沉淀、化学破乳、絮凝、气浮等手段进行均匀处理排放。处理难度大、成本高,已成为现代绿色钢铁工业发展的重要制约因素。

乳化液废水处理

  (1)乳化液废水处理工艺说明。乳化液废水进入调节池对废水的水质和水量进行调节,初步分离油水通过在调节池中加入破乳剂进行化学破乳,然后通过气浮过滤去除机械杂质和浮油,再自行流入不锈钢膜超滤系统的循环池,经超滤系统过滤后与冷轧含油废水合并进行处理。

  (2)含油及乳化液废水处理工艺说明。这里的含油乳化废水与冷轧其他含油废水合并,包括上述工序处理的废水,处理程序主要是两级生化和两级气浮处理。调节池中的含油、乳化废水由提升泵泵入一层加入加入化学絮凝剂的絮凝池中。同时废水进入气浮池进行气浮处理,处理后的废水继续进入二絮凝池进行二次处理。经冷却塔冷却后进入一层生物接触氧化池,经二次气浮处理后的中的COD被好氧微生物的好氧活性降解。一层生物接触氧化池出水流入一层高密度沉淀池进行泥水分离,部分污泥进入浓缩池进行污泥处理,部分污泥回流至一层接触氧化池增加污泥浓度,沉淀池上清液溢流至二级生物接触氧化池进一步降解废水中的COD,二级沉淀池出水进入深度处理环节。

(3)乳化液废水处理深度处理工艺说明。乳化液废水处理深度处理工艺主要是两级过滤技术和双膜法的结合。前一过程的流出物中预处理和沉淀不完全的悬浮颗粒被多介质过滤器捕获。启动多介质过滤器时,加入杀菌剂,保证进入超滤膜的水和超滤膜内部不受微生物污染。多介质过滤后的水经活性炭过滤,保证进入PVDF超滤膜的油在0.3 mg/L以下,之后经过超滤、保安过滤、反渗透处理,出水水质远优于国家排放标准,满足冷轧回用水水质要求。废水经深度处理后回用,降低了钢铁企业的生产成本。

乳化液废水处理工艺具有良好的环境效益和社会效益,同时为工业废水的循环利用开辟了新途径,对全行业节能减排具有促进意义。


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