金属切削液是用于金属切削、切削、磨削、磨削加工的工业用液，主要起润滑、冷却、防锈等作用。 随着我国工业企业的发展，机械制造业广泛使用的切削液用量也在增加。 金属切削液在使用中产生金属屑等废弃物，切削中产生摩擦热，反复使用时与环境介质接触繁殖细菌等会导致切削液变质，失去效力，那么，下面一起了解下切削液废水处理用生物处理行吗?

　　切削液废水处理通常夏季切削液变质快，需要更换的频率高，冬季使用周期长。 基于这些原因，变质切削液需要及时完全更换，以确保生产质量和安全，产生大量废切削液。 切削液中含有矿物油、表面活性剂、极压添加剂、防锈剂等各种助剂，其COD可达数万至数十万，是性质比较稳定、污染严重、难以处理的危险废物。

　　切削液废水处理用生物处理法是工程中应用非常广泛的处理方法，技术成熟，处理效果好。 生物处理法是利用微生物的新陈代谢作用分解废切削液中的油和其他污染物。

　　好氧生物处理好氧生物处理是指利用好氧微生物新陈代谢等作用降解污染物，根据微生物生长的载体不同，可分为活性污泥法和生物膜法。 好氧污泥法的功能中心是菌胶体，好氧生物膜功能中心是滤料或转盘附着的生物膜。 降解有机物时，首先具有絮凝性的微生物生物吸附有机物，然后水解性细菌将高分子有机物分解为小分子，同时合成自身物质，溶解性有机物直接吸收分解，然后原生动物和微小年轻动物吸收、吞食有机物和游离细菌，完成废水净化处理。

　　活性污泥法出水水质好，且运行成本低，在运行管理方面比较灵活容易处理，相对于生物膜法，活性污泥法动力消耗和占地面积大，剩余污泥多，生物膜法抗冲击能力强，设备占地面积大针对目前这两种方式处理含油污水都有比较成熟的应用，废切削液有机污染浓度高、生化较差的特点，切削液废水处理目前大多不是一般采用生化方法处理，而是先采用生化方法进入生化处理阶段，生化处理废切削液单纯用化学方法处理高浓度废切削液是因为费用高，产生的化学泥量大，出水水质不稳定，生化法运行费用低，不产生二次污染，且一般好氧生物处理出水水质好，出水水质稳定。厌氧生物处理厌氧生物处理可分为活性污泥法和生物膜法两类，应用厌氧微生物新陈代谢等作用去除污染物。 厌氧生物处理法由于有机负荷高、不用供氧，动力消耗少，剩余污泥量少，产生的甲烷气体是优良燃料，但厌氧生物对毒性敏感，一旦破坏，厌氧生物的世代周期长，很难恢复。