下面介绍下关于乳化液废水处理的方法。

　　在机械制造工业中，通过金属切削加工，大量的乳化液起到润滑冷却的作用，乳化液经过时间使用后，会变成废水排出，乳化液主要含有油和表面活性剂，用乳化油根据需要用水稀释后加入乳化剂配制，一般用于机床切削的乳化液中，为了提高乳化液的防锈性而添加了亚硝酸钠等。由于含乳化液废水具有分散性好、污染物浓度高、废水量小、间歇排放等特点，给这类废水的处理带来了一定的困难。

　　常规乳化液废水处理方法：

　　一般的含有乳化液的废水处理技术，如化学法(化学破乳法、凝聚法)、生物化学法、电解法、离心分离法、吸附过滤法、膜过滤法等。

　　其中，化学法应用较多，但处理后出水不易达到;超滤法虽然可以取得很好的效果，但装置投资大，处理成本高，一般企业无法承受，因此，开发经济、适用、高效的处理技术，对于改善目前乳化液废水处理率低的局面是非常必要的。

　　乳化废水处理方案具体如下：

　　1.乳化废水来源：

　　金属加工行业中用于冷却、润滑、防腐的切削液、性能下降引起的废液。

　　2.乳化液的特性：

　　乳化液、切削液废水根据使用行业的产品类型不同，液体的水质不同，呈现的液体颜色也不同，其中含有大量矿物油、动物油和植物油、油性剂、表面活性剂、乳化剂、防腐剂等各种有机无机添加剂。

　　3.乳化液带来的危害：

　　生产中多使用切削液会影响产品的质量，环境中废切削液的COD、油等指标高，毒性大，不易生物降解，对环境危害很大。

　　4.乳化液废水处理方案：

　　乳化液废液经预过滤后，进入低温蒸发器，在真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空中冷凝成蒸馏水，收集到清水罐中;蒸馏器内的剩余杂质收集到tong中进行以下处理，可以大幅减少、除去废液中所含的有害化学物质、重金属等，设备的蒸发出水率可以达到90%以上，废液通过前后处理时，可以达到水的循环利用或排放标准。