在金属表面的工业废水处理过程中，酸洗磷化废水处理工艺较为常见，作为一种金属保护工艺，具有一定的防腐、抗氧化性能，也是金属漆的一种工艺，酸洗磷化废水处理具有比较重要的价值作用。金属进行酸洗磷化工艺后，必然会产生相应的废水，其中含有大量有害离子，酸性低，容易对环境造成一定的危害。

　　1、中和方法中使用强碱

　　由于酸洗废水处理工艺的发展时间较长，相关部门已经对酸洗废水处理工艺给予了必要的关注，酸洗磷化废水的酸性具有酸性，因此一般使用强碱进行中和的方法可以减少肺部的有害性，但不能完全 清除废水中的有害物质。特别是去除磷离子更有困难。

　　2、使用石灰处理废水

　　进一步对酸洗磷化废水进行了废水处理工艺研究，结果表明，用石灰处理废水不仅可以降低废水的酸性。沉淀磷酸钙，在一定程度上控制磷离子的浓度，采用石灰处理工艺可以降低其他重金属离子的浓度，该处理工艺具有一定的经济性。

　　3、生物处理工艺

　　随着微生物技术的发展，相关部门致力于研究能够吞噬有害金属离子和磷离子的微生物。虽然存在技术困难，但能吞下石油的细胞已经开发出来了。目前，相关研究部为了能够过滤酸洗磷化中的有害废水，对生物膜进行了研究。

　　酸洗磷化废水处理注意事项：

　　在一定Al2(SO4)3剂量下小化废水COD值的关键技术是准确掌握调整废水的pH值。如果能适当提高凝固剂的酸度，就能进一步减少药剂的投入量，效果好，成本低。正确控制废水的pH值，废水的Zn2浓度可降低到0.1mg/L以下。因此，从用水量、排放水质的特性来看，将废水的pH值严格控制在8点是很好的控制条件。因此，加入Al2(SO4)3后，用中和剂调节pH值为8.可以有效降低废水中杂质和SS、COD的含量，并在该pH值范围内，方便加入聚丙烯后沉淀的作用，酸洗磷化废水处理达到净化效果，有助于磷化废水达标排放。

　　混合水呈现碱性的话，在添加铝盐之前，首先要降低pH，减少Al(OH)3沉淀。

　　在选择流程时，应考虑减少流程部分，减少工程投资和运营工作的难度。在酸洗磷化废水处理过程中，要避免不同污染因素之间的相互干扰，减少处理效果。

　　酸洗磷化废水处理时，考虑到可能的回收利用，减少对水环境的污染负荷，节约水资源。